混凝土实习总结锦集十二篇
调查报告是反映对某个问题、某个事件或某方面情况调查研究所获得的成果的文章，通过事实说明其观点，对调查对象作出评价，阐明其意义，或从总结点上的经验入手，讲明某个道理。下面是小编精心整理的混凝土实习总结锦集十二篇，仅供参考，大家一起来看看吧。
混凝土实习总结1
论混凝土的施工以及工程中遇到的问题的探讨
随着国民经济的增长，建筑事业正在飞速的发展，钢筋混凝土结构应用日益广泛，其在各种建筑工程施工中的地位更加重要，钢筋混凝土对工程质量、工程造价、施工速度、施工方法、等方面的影响很大。
学习了土木工程施工，我了解到了钢筋混凝土是由：钢筋工程、模板工程和混凝土工程组成的。在课程的结课时，老师让我们去工地自己实习，于是我选择了混凝土的施工以及存在的问题进行了调查。
首先来说施工准备工作： 水泥、砂、石子当然已经选用了相应标号的水泥，并且在进场前已经对它进行了检验，确保合格，水用的是符合国家标准的生活饮用水。计算好配合比后，按照配合比的要求来制备混凝土。混凝土的搅拌可以采用自落式搅拌机或者强制式搅拌机，工地上常用的是自落式搅拌机。商品混凝土的"运输要用到混凝土罐车，现场运输工具有手推车、吊斗、泵送等来进行运送。 混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间，不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。
浇筑前的工作：
首先要做的是地基的清理和检查，清除地基底面上的杂物和淤泥浮土。地基面上凹 凸不平处，应加以修理整平。对于干燥的非粘土地基，应洒水润湿，对于岩石地基或混凝土基础垫层，应用清水清洗，但不得留有积水。对于有地下水涌出或地表水流入地基时，应考虑排水，并应考虑混凝土浇筑后及硬化过程中的排入措施，以 防冲刷新浇筑的混凝土。检查基槽和基坑的支护及边坡的安全措施，以避免运输车辆行驶而造成坍方事故。
其次需要检查模板和钢筋，
1.检查模板的轴线位置、标高、截面尺寸以及预留孔洞和预埋件的位置，并应与设计相一致。
2.检查模板的支撑是否牢固，对于妨碍浇筑的支撑应加以调整，以免在浇筑过程中产生变形、位移和影响浇筑。
3.模板安装时应认真涂刷隔离剂，以利于脱模。模板内的泥土、木屑等杂物应清除。
4.木模应浇水充分润湿，尚未胀密的缝隙应用纸筋灰或水泥袋纸嵌塞；对子缝隙较大处应用木片等填塞，以防漏浆。金属摸板的缝隙和孔洞也应堵塞。 对于钢筋的检查则应满足：
(1)钢筋及预埋件的规格、数量，安装位置应与设计相一致，绑扎与安装应牢固。
(2)清除钢筋上的油污，砂浆等，并按规定加垫好钢筋的混凝土保护层。
(3)协同有关人员做好隐蔽工程记录。
最后是要求供水，供电及原材料的保证以及机具的检查及准备
(1)浇筑期间应保证水、电及照明不中断，应考虑临时停水断电措施。
(2)浇筑地点应贮备一定数量的水泥，砂，石等原材料，并满足配合比要求，以保证浇筑的连续性。
当然也不能忘了做好浇筑期间的防雨，防冻，防曝晒的设施准备工作，以及浇筑完毕后的养护准备工作。
其次是混凝土的浇筑过程所需注意的问题：
a.混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取砼措施，用串桶或溜管等。
b.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
c.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
d.浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
e、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前休整完好。 最后是混凝土的养护：
常见的工地上的混凝土的养护主要是自然养护，即浇水养护，有的工地会铺草帘、草席等来覆盖混凝土并且浇水养护，，以保持覆盖物充分湿润。对于楼地面混凝土工程也可采用蓄水养护的办法加以解决。
也有的特殊情况会采用蒸汽养护和热膜养护、以及太阳能养护，这三种方法均属于的是加热养护。
蒸汽养护是将构件放在充有饱和蒸汽或蒸汽空气混合物的养护室内，在较高的温度和相对湿度的环境中进行养护，以加快混凝土的硬化。蒸汽养护制度包括：养护阶段的划分，静停时间，升、降温速度，恒温养护温度与时间，养护室相对湿度等。常压蒸汽养护过程分为四个阶段：静停阶段，升温阶段，恒温阶段及降温阶段。
热模养护是把整齐喷到模板上，但是蒸汽不与混凝土直接接触，热量通过模板与刚成型的混凝土进行热交换，此法用蒸汽较少，加热比较均匀既可用于预制构件，也可用于现浇墙体。但是在拆模板时，应该严格控制降温速度，防止混凝土骤然遇冷产生裂缝。
而太阳能养护则是利用太阳的辐射能对混凝土进行加热养护，主要采用太阳能养护罩和太阳能养护箱。箱顶上下两侧铺上透明的塑料薄膜，形成双层透光面。在弧形方木上面设与箱面吻合的弧形箱盖，上涂反光材料，白天打开箱盖起反光作用，晚上可以保温。
工地中施工完后的混凝土有的出现了部分裂缝，于是我查阅相关资料：
通过查阅书籍和上网我知道了裂缝的主要原因是温度和湿度的原因，混凝土的脆性和不均匀性、以及结构不合理、模板变形、以及基础的沉降等、混凝土硬
化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。在后期的降温过程中，由于受到了基础和混凝土的约束，又会在混凝土内部产生拉应力，气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超过混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。如养护不周，有时干有时湿，表面干缩变形受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。在钢筋混凝土中，拉应力注意是有钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或者钢筋混凝土的边缘部位如果出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由高温冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当的拉应力。有时温度可以超过其他外荷载引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。
然后我也找到了它的具体的解决办法：为保证混凝土的质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，正确使用外加剂也是减少减少开裂的措施之一，例如使用碱水防裂剂。总之，混凝土的早期养护实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝因此说温度对混凝土裂缝的影响尤为重要。
篇三：实习报告书(混凝土)
20**级毕业实习报告书
姓 名：
学 生 学 号 ：专 业：
年级(春、秋)层次：2010级 学习中心、函授站：
20**年 4月16日
在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。
7、构件承受荷载所产生的裂缝：如、构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝；构件在较大剪力作用下，并向上、下延伸。
8、当结构的基础出现不均匀沉降时，结构构件受到强迫变形，而使结构构件开裂，随着不均匀沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。
9、当钢筋混凝土构件处于不利的环境中，如海洋等时，由于混凝土保护层厚度过薄，特别是混凝土的密实性不良，环境中的氯离子和溶于海水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈生成氧化铁。氧化铁的体积比原来金属的体积大得多，铁锈体积膨胀，对周围混凝土挤压，使混凝土胀裂。这种裂缝一般沿钢筋方向，比较容易识别。顺钢筋方向的裂缝发生后，更加速了钢筋锈蚀过程，最后导致保护层成片剥落，这种顺筋裂缝对耐久性的影响较大。
我实习所在工地的地下室外墙板浇捣的混凝土就出现了裂缝。经分析裂缝产生的原因是：
本工程采用C50这样高强度的混凝土，水灰比较大，虽然加入了减水剂，但还是未能有效抵消混凝土的收缩变形；另外该地下室墙板的厚度较厚，达40mm因而容易产生较大的内外温差。产生温度和收缩变形，长墙结构所产生的温度和收缩变形在高度方向是自由的，但在纵向却受到另一结构地下室底板的约束，在长墙承受降温和收缩作用时，必将产生缩短变形，受到底板的约束，当拉应力超过抗拉强度时便引起开裂，这时裂缝方向永远垂直于拉应力方向，故为竖向。
此外本工程外墙混凝土浇筑后并没有严格按要求进行养护。一般来说膨胀混凝土淋水养护须7～14D，最少为7D，在混凝土终凝后2D即可开始浇水养护，而混凝土的膨胀值一般要14D才基本稳定。同时，掺膨胀剂的混凝土，水化时需水量大，比普通砼更要加强养护，覆盖淋水，使其表面始终处于潮湿条件。
由于施工队是第一次施工如此高强度的混凝土，施工经验不足，在混凝土养护上并没有采取十分有效的措施养护外墙。同时由于天气炎热，混凝土水灰比控制不稳定；混凝土振捣不到位，振捣不够密实，这些也是促使混凝土收缩变形较大，产生裂缝的原因之一。此外，现场施工人员还告诉我：本工程采用的是商品混凝土，商品混凝土塌落度大，稍加振捣即出现石子下沉，浆体上浮，时常有较多泌水，随着水分的蒸发，表面会出现塑性收缩裂缝。在混凝土拌和物中有多余水量，混凝土硬结后，比较容易出现干燥收缩裂缝。
3、混凝土裂缝的修补方法
问题出现了，解决它的方法自然而然也随之产生。随着施工经验的发展，现在混凝土裂缝修补的方法有很多：如表面修补法、灌浆嵌缝封堵法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等等，其中灌浆嵌缝封堵法又可分为压力注浆法、开槽填补法和涂膜封闭法三种。
低压注浆法适用于宽度为0.2~0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理—粘贴注浆咀和封闭裂缝—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。
当裂缝数量较多时，先要在预计要贴的裂缝位置贴上医用白胶布，再用窄毛刷将封缝用浆沿裂缝来回涂刷。使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆咀用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆时漏浆。注浆操作一般在粘咀的第二天进行，若气温高的话半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆咀，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆咀压入裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可以拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端向另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆咀再次补浆。
涂膜封闭法适用于宽度小于0.2mm的微细裂缝的修补，也可用于混凝土外表面的装饰和防水处理，以及防止混凝土保护层的炭化和有害离子对混凝土的腐蚀。工序为：清扫—刮腻子—涂刷底层涂料—涂刷主层涂料—涂罩面层。
混凝土表面裂缝、气孔和缺陷先用腻子（混凝土修补胶：粉料=1：1.8~2.0填充补平，待干后用
砂布磨平，再进行底层涂刷（混凝土修补胶：粉料=1：0.7~0.8），涂料在使用前要通过铁窗纱过滤，除去杂质和团块。主层涂料要涂刷三遍，每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂，且两次涂刷方向最好是相互垂直。开槽填补法适用于结构允许开槽而宽度较大但数量不多的裂缝，如墩台或路面混凝土的裂缝。工序为：开槽—涂刷界面处理浆—压抹聚合物砂浆—养护。
先用凿子和扁铲沿裂缝开槽，槽深和宽约3~5cm，呈U型，用刷子在槽底和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，在界面处理浆尚未硬化之前，将拌制好的聚合物水泥砂浆用抹刀压入槽中，压实抹平。在养护时不需要浇水，在湿空气中即可，养护期间不得淋雨、日晒或风吹，最好覆盖一层塑料薄膜。
这三种方法可以单独使用，也可以同时使用。例如桥梁裂缝的修补可先注浆,在涂膜封闭；而对于路面、墩台的粗大裂缝则采用开槽填补发为宜；为了防止钢筋锈蚀，混凝土受到有害离子的腐蚀，则可以采用涂膜防水处理。
本工程地下室出现的裂缝经研究决定使用SJ-75混凝土裂缝修补剂进行修补，采用的方法是开槽填补法：首先用切割机在裂缝两边出宽×深=1.2cm×1.0cm的小槽，凿除混凝土，清理干净。再直接用水泥与修补剂配成水泥砂浆修补膏进。
混凝土实习总结2
后浇带是为了防止建筑物的不均匀沉降或大面积砼的膨胀收缩产生裂缝而设置的，一般设计会有说明浇筑时间.如无说明应当征求设计意见.一般规定是建筑物主体结构完成后28天方可浇筑施工，这一点主要考虑了建筑物的沉降. 是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。
3.为防止因建筑面积过大，结构因温度变化，砼收缩开裂而设置的后浇施工缝为伸缩后浇带。 后浇带的设计要求
现设计院设计的后浇带施工图不尽相同，现行规范“高层建筑混凝土结构技术规程”
（JGJ3-）、“地下工程防水技术规范”（GB50108-）及不同版本的建筑结构构造图集中，对后浇带的构造要求都有详细的规定。由于这些规范、标准是由不同的专家组编写，其内容和要求有所不同，各有偏重，不可避免地存在一些差异。
（1）后浇带的留置宽度一般700-1000mm，现常见的有800mm、1000mm、1200mm三种。
（2）后浇带的接缝形式有平直缝、阶梯缝、槽口缝和X形缝四种形式。
（3）后浇带内的钢筋，有全断开再搭接，有不断开另设附加筋的规定。
（4）后浇带砼的补浇时间，有的`规定不少于14天，有的规定不少于42天，有的规定不少于60天，有的规定封顶后28天。高层建筑混凝土结构技术规程”（JGJ3-2002规定是14天，60天。），混凝土结构构造手册第三版中国建筑工业出版社规定是28天。
（5）后浇带的砼配制及强度，有的要求原砼提高一级强度等级，也有的要求用同等级或提高一级的无收缩砼浇筑。
（6）养护时间规定不一致，有7天、14天或28天等几种时间要求。
上述差异的存在给施工带来诸多不便，有很大的可伸缩性，所以只有认真理解各专业的规范的不同和根据本工程的特点、性质，灵活可靠地应用规范规定，才能有效地保证工程质量。
（1）应根据墙板厚度的实际情况决定，一般厚度300mm的墙板可做成阶梯缝或上下对称坡口形；对厚度>600mm的墙可做成凹形或多边凹形的断面。
（2）钢筋是保持原状还是断开，这要由后浇带的类型来决定。沉降后浇带的钢筋应贯通，伸缩后浇带钢筋应断开，梁板结构的板筋应断开，但梁筋贯通，若钢筋不断开，钢筋附近的砼收缩将受到较大制约，产生拉应力开裂，从而降低了结构抵抗温度应力的能力。不同断面上的后浇带应曲折连通。
（3）后浇带砼浇筑，一般应使用无收缩砼浇筑，可以采用膨胀水泥也可采用掺和膨胀剂与普通水泥拌制。砼的强度至少同原浇筑砼相同或提高一个级别。
（4）施工质量控制，后浇带的连接形式必须按照施工图设计进行，支模必须用堵头板或钢筋网，接缝接口形式在板上装凸条。浇筑砼前对缝内要认真清理、剔凿、冲刷，移位的钢筋要复位，砼一定要振捣密实，尤其是地下室底板更应认真处理，提高其自身防水能力。1）后浇带处第一次浇筑留设后，应采取保护性措施，顶部覆盖，围栏保护，防止缝内进入垃圾、钢筋污染、踩踏变形，给清理带来困难。
（5）后浇带两侧的梁板与未补浇砼前长期处于悬臂状态，所以在未补浇前两侧模板支撑不能拆除，在后浇带浇筑后砼强度达85%以上一同拆除，砼浇筑后注意保护，观察记录，及时养护。 编辑本段后浇带的设置
JGJ3－2002《高层建筑混凝土结构技术规程》12.1.10条规定，当采用刚性防水方案时，同一建筑的基础应避免设置变形缝。可沿基础长度每隔30～40m 留一道贯通顶板、底板及墙板的施工后浇缝，缝宽不宜小于800mm，且宜设置在柱距3 等分的中间范围内。后浇缝处底板及外墙宜采用附加防水层；后浇缝混凝土宜在其两侧混凝土浇灌完毕2 个月后再进行浇灌，其强度等级应提高一级，且宜采用早强、补偿收缩的混凝土。
JGJ6－99《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》6.6.2条规定，基础长度超过40m 时，宜设置施工缝，缝宽不宜小于80cm.在施工缝处，钢筋必须贯通。6.6.3 条规定，当主楼与裙房采用整体基础，且主楼基础与裙房基础之间采用后浇带时，后浇带的处理方法应与施工缝相同。 三是
GB50010－2002《混凝土结构设计规范》9.1.3条规定，如有充分依据和可靠措施，本规范表中的伸缩缝最大间距可适当增大，混凝土浇筑采用后浇带分段施工。
GB50007－2002《建筑地基基础设计规范》8.4.15条规定，对高层建筑筏形基础与裙房基础之间的构造应符合下列要求：当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇带，后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第2 跨内；后浇带混凝土宜根据实测沉降值并计算后期沉降差能满足设计要求后方可进行浇注。
GB50108－2001《地下工程防水技术规范》5.2.1条规定，后浇带应设在受力和变形较小的部位，间距宜为30~60m，宽度宜为700~1 000mm.5.2.2 条规定，后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于45 倍主筋直径，并应按设计要求加设附加钢筋。5.2.4 条对后浇带的施工规定如下：后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d 后进行；后浇带混凝土的养护时间不得少于28d. 1 、后浇带的设置应遵循“抗放兼备,以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题,设置后浇缝的目的就是将大部分的约束应力释放,然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。 2 、结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带,在施工中应严格按设计图纸留设;由于施工原因而需要设置后浇带时,应视工程具体情况而定,留设的位置应经设计单位认可。
3、后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设为30～40m,后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构构造要求而定,一般宽度以700 ～1000mm为宜。
4、浇带处的梁板受力钢筋必须贯通,不许断开。如果梁、板跨度不大,可一次配足钢筋;如果跨度较大,可按规定断开,在补齐混凝土前焊接好。
5 、后浇带在未浇注混凝土前不能将部分模板、支柱拆除,否则会导致梁板形成悬臂造成变形;施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位,一般在梁、板的反弯点附近,此位置弯矩不大,剪力也不大;也可选在梁、板的中部,该位置虽弯矩大,但剪力很小。
6 、后浇带的断面形式应考虑浇注混凝土后连接牢固,一般应避免留直缝。对于板,可留斜缝;对于梁及基础,可留企口缝,可根据结构断面情况确定。
7、混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重,应限制振捣器与模板的距离,为保证混凝土密实,垂直施工缝处应采用钢钎捣实。
8、浇筑结构混凝土后垂直施工缝的处理 对采用钢丝网模板的垂直施工缝,当混凝土达到初凝时,用压力水冲洗,清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料,同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除,立即用高压水再次冲洗施工缝表面;在后浇带混凝土浇筑前应清理表面。
9、后浇带混凝土浇筑 不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同:伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定,一般为施工后60d;沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。在一些工程中,设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求,应按设计要求进行浇筑后浇带混凝土;后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土可采用膨胀水泥配制,也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制,混凝土的强度应提高一个等级,其配合比通过试验确定。
10、板支撑 对地下室较厚底板、大梁等属大体积混凝土的后浇带,两侧必须设置专用模板和支撑以防止混凝土漏浆而使后浇带断不开,对地下室有防水抗渗要求的还应留设止水带或作企口模板,以防后浇带处渗水。后浇带保留的支撑,应保留至后浇带混凝土浇筑且强度达到设计要求后,方可逐层拆
混凝土实习总结3
学生混凝土实习报告总结
本人在大学期间参加了一次关于混凝土方面的实习，本文将就此实习经验进行总结。本次实习主要是负责混凝土基础知识的学习，以及实际操作和施工体验的实习。
一、实习经历
我的实习经历是在某公司进行的，实习地点是在公司的工地上。我们在实习的时候，主要是参与对于混凝土的工程施工，包括混凝土的配合、搅拌、浇筑等等。同时，我们还要学习和了解混凝土的各个知识点，包括混凝土材料、搅拌机的类型以及混凝土的施工规范等。
二、混凝土的基础知识
1、混凝土的材料
混凝土是由水泥、砂子、石子、水和其他混合材料组成的。其中，水泥是混凝土的主要粘结材料，砂子和石子作为骨料，在混凝土中起着填充、支撑和增强的作用。
2、水泥的种类
水泥的种类有很多种，根据用途的不同，可以分为普通混凝土用水泥、高性能混凝土用水泥、耐酸、耐碱混凝土用水泥等。
3、搅拌机的类型
搅拌机的类型有几种，包括自升式搅拌机、自转式搅拌机、强制式混凝土搅拌机以及刮板搅拌机等。
4、混凝土的施工规范
混凝土的施工规范是非常重要的，主要包括混凝土的浇筑、振捣、养护等等。我们在实习的时候，必须要了解和掌握混凝土的施工规范，才能更好的进行施工。
三、实习体会
通过此次混凝土实习，我深深的了解到，只有通过实际的操作和体验才能更好的掌握混凝土的知识。相比于纸上谈兵，实际的操作更能够帮助我们深刻理解混凝土的工艺流程和规范要求。这也是此次混凝土实习的最大收获和体会。
四、结论
通过此次混凝土实习，我深刻了解到混凝土的知识之重要性和操作之精髓。学习和掌握混凝土的基础知识是我们大学工程类学生的基本功，我相信，以此次实习为契机，我会继续加油，不断突破自我，不断提高自己。
混凝土实习总结4
学生混凝土实习报告总结
一、前言
混凝土是一种高强度、耐久性强、容易成型的建筑材料，在现代建筑中得到广泛应用。因此，了解混凝土的性质和施工工艺对于建筑工程学生来说至关重要。本次实习，我有幸进入一家建筑公司的混凝土工程部门，亲身体验了混凝土施工的全过程，深刻认识到了学科理论与实践相结合的重要性。
二、实习内容
在混凝土施工过程中，我与同事们以配制混凝土的原材料、拌合后的工艺、现场浇注、养护等环节进行了实地学习。其中，最让我印象深刻的是：
1.拌合工艺：混凝土的拌合过程需要严格按照设计比例，掌握合理的拌合顺序和拌合水量。我了解到，在拌合过程中，用水量不仅要掌握好水灰比，还需要根据温度和季节进行调整。
2.浇筑工艺：混凝土浇筑是整个施工过程中最重要的环节。我参观了现场的浇筑现场，当看到混凝土从搅拌机汲取，经输送带转运，最终落到模板上时，我才真正意识到了这项工程的复杂程度。
3.养护工艺：混凝土养护是通过控制温度、湿度、水分等因素，让混凝土在初凝和硬化过程中形成良好的物理和化学性能。我了解到，在各个施工期间，如何对混凝土进行有效的养护是与施工质量关系最大的因素之一。
三、收获与体会
通过这次实习，我获得了以下几点收获与体会：
1.理论联系实际：通过实习，我把学科理论和实践相结合起来，在实际施工中领略混凝土的实际应用和复杂工程。
2.团队协作能力：在施工现场，我和同事们密切合作，相互配合，才能完成每一个环节。这让我进一步提高了团队协作和应变能力。
3.安全意识提高：混凝土施工是一项高风险的工程，我学习了施工安全、设备操作等知识，进一步提高了自己的安全意识。
4.职业规划的提高：通过实践，我发现自己在施工现场是非常适合当一名施工员的，这为我未来的职业规划提供了非常有价值的参考。
四、致谢
在本次实习中，我的导师和同事们给予了我非常多的帮助和指导，让我学到了非常多的实践经验。在此，我要对他们表示感谢，并承诺将这次实习所获得的知识与经验，付诸于今后的学习与努力中。
混凝土实习总结5
在实习过程中，xx同学严格遵守医院及各科室的规章制度，认真履行护士职责，严格要求自己，尊敬师长，团结同学，踏实工作，热爱儿童事业，全心全意为患儿着想。理解家属，正确处理好护患关系，能做好解释与安慰工作，多说“对不起”，使家属也理解儿科护士的工作，减少不必要的误会或过激行为的发生。
在老师的指导下，xx同学基本掌握了儿科一些常见病的护理以及一些基本操作。特别是对于小儿头皮针的穿刺技术，在工作的同时我也不断的认真学习和总结经验，能勤于、善于观察患儿病情，从而及时地掌握病情变化，作出准确判断。此外，xx同学在这次实习中做的了一下几点：
1.实习前掌握了一些心内科的基本操作，如做心电图、测血压、心脏的体格检查等。
2.搞熟心内科常见疾病的书本知识，如高血压、心力衰竭、心肌病、瓣膜病、冠心病等；在临床上将上级医生的诊疗方案与书本相对应，不懂就问，水平提高很快。
3.学会一些急诊处理，如高血压急症、急性肺水肿、心律失常等。
在老师的辛勤指导下，经过xx同学不断的努力，在心内科的实习取得了很大成绩。首先，在基础理论方面，温故而知加强了巩固和提高；其次，在临床放面学到了新的知识和处理方法。总之。经过在心内实习，xx同学对常见病、多发病的诊断治疗有了重新的认识和提高，在突发病方面，学到了应对的知识和技巧。希望xx同学把学到得知识应用到今后的工作中去，并不忘记老师的教诲，不断地学习进步。
混凝土实习总结6
通过这一段时间的实习，我们学到很多课本上没有的知识，通过参观实习，我们也亲身体会到，工人师傅们对待工作一丝不苟的精神，就如同我们应该对待学习一样，容不得半点虚的，特别是我们学工科，知识的掌握不允许有一点马虎，否则，后果不堪设想。
通过实习，我们对现代加工方法有了一定的认识，与传统的加工方法相比，提高了加工生产效率，大大减少了劳动力，减轻了劳动工人的作业强度。也让我们真正认识到科学技术是第一生产力的重要性。同时，我们也认识了机械方面的先进技术和高科技领域，使我们以后从事机械方面的发展有了新的认识。
本次实习，开阔了我们的视野，使我们的理论和实践结合在一起，也使我们对课本一些比较模糊的概念、抽象的原理有了一个崭新的认识和理解。使我们对以往所学的知识有了更进一步的巩固，对以前没接触过的知识有了深刻地了解，让我们对所设计的课程的具体结构有了深入认识。同时，我们对工艺有了更深一不得了解，为我们以后从事工艺方面的工作打下了坚实的基础。
本次实习为我们毕业设计提供了一些新的思想和发展空间，同时也为我们以后的工作打下了良好的基础。
混凝土实习总结7
摘要:介绍了混凝土施工前的准备工作，从严防混凝土离析、控制分层厚度、正确留置施工缝、做好控温防裂工作等方面，阐述了提高混凝土浇筑质量的施工工艺及技术要点，以期提高混凝土浇筑工艺质量。
在建筑工程施工中，混凝土浇筑施工工艺是整个建筑工程施工的重要环节，其浇筑质量极大地影响建筑工程质量。在混凝土浇筑准备及浇筑施工过程中，浇筑施工方案、浇筑作业人员专业水平、浇筑施工工艺均会影响混凝土浇筑质量。下面从浇筑施工准备及施工工艺角度出发，对其施工工艺进行探析并提出注意事项及关键技术点，以期提高混凝土浇筑工艺质量，为后续工程建设打下基础。
混凝土施工浇筑前应做好充分的准备工作，一方面，施工技术人员应熟悉图纸，编制施工进度计划，应针对工程特点，施工环境条件制定浇筑工艺施工方案，确定浇筑起点，进展方向，厚度和浇筑顺序，并制定钢筋保护层厚度的控制措施。编制混凝土浇筑计划单，对浇筑部位、混凝土规格、单位、数量、坍落度、浇筑时间等做好记录。另一方面，应做好材料、机具和人员的准备，应对模板、钢筋、支架和预埋件进行检查，仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件严密性和支撑程度数量、位置等。重点检查好钢筋质量要求，并清理模板上的垃圾、泥土等杂物并将钢筋上的油污清除干净。检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求，确保原材料经检查符合标准要求。另外，应编制混凝土浇筑应急预案，准备好应急工器具，制定现场停电应急措施，制定机械故障应急措施，混凝土浇筑施工补救措施等。
在竖向结构混凝土浇筑时，要防止离析现象的发生，其坍落度应满足表1的要求。混凝土从搅拌机中卸出到完成浇筑的持续时间，不宜超过表2的规定。浇筑混凝土的时候，为了避免发生离析现象，混凝土自由下落高度较大的.时候，应当使用溜槽(如图1所示)或者串筒，以防止混凝土粗集料与砂浆相互分离产生离析。
混凝土浇筑体积过大或者过深就容易振捣不实和漏振，混凝土内部容易出现空洞，导致其强度降低和渗水，容易出现冻融破坏，因此混凝土要合理分层浇筑，混凝土分层浇筑时，分层厚度要根据振捣器的功率确定，一般分层厚度如表3所示。混凝土振捣时，也应有次序地分层振捣，快插慢拔，防止表面混凝土振捣不实而与下面混凝土发生分层、离析现象及振动棒抽出时所造成的空洞。振捣手应分工明确，责任落实到人，要做到定人定位，振捣器采用插入式振捣器。根据楼层平面图，将振捣手名字，振捣部位标识清楚，这样做到责任明确、部位明确，奖罚有据。同时注意振捣器振捣时，振捣器距离模板不得大于振捣器作用半径的0．5倍(约100mm)，严防漏振，但不得紧靠模板振捣，避免碰撞钢筋及预埋件。振捣时随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置，确保混凝土密实，钢筋位置准确。
当混凝土结构不能一次连续浇筑完毕时，停歇较长时间后，混凝土已经初凝，导致再继续浇筑混凝土时，产生施工缝。众所周知，施工缝是新旧混凝土的结合面，在结构中属于薄弱部位，因此，留置施工缝应预先设计考虑，不能在浇筑施工进行中随意留置。如柱子和梁分两次浇筑，在柱子顶端留置施工缝。同时，现场施工要注意避免对施工缝质量产生不利影响，如浇筑混凝土前对掉入缝内的杂物及垃圾没有及时检查和清理导致新旧混凝土间形成夹层;下料方法不当，骨料集中于施工缝处底部或一处，施工缝中没有放置或未正确放置膨胀止水带或止水钢板;没有采用微膨胀混凝土，致使接槎部位不能紧密连接等质量问题。在处理施工缝时，应将柱顶处厚度较大的浮浆层处理掉。在施工缝浇筑混凝土前，应注意施工缝表面杂物的清理，充分湿润并冲洗干净。注意混凝土初凝以后，不能过早地在上面浇筑新的混凝土层，必须等混凝土抗压强度达到1．2MPa以上时，才能继续浇筑混凝土。
控温防裂是混凝土浇筑环节中的重要步骤，对混凝土后期质量起关键性作用。混凝土在凝固水化过程中，释放大量水化热，导致混凝土内部温度逐步上升，水化过程不合理，就会在混凝土内部产生裂缝。要控制温度裂缝，首先要降低混凝土原材料温度，对原材料砂、石、水泥等进行覆盖，防止夏季高温的暴晒。其次，要降低混凝土的水化热，改善混凝土骨料级配，掺加粉煤灰或磨细矿渣等掺和料，掺加高效外加剂以减少单位水泥用量;并采取各种散热措施，如增加混凝土的散热面，尽快降低料浆温度。对于重要结构，应在混凝土内部埋设温度计，随时监测混凝土温度，出现较大温差时及时采取降温措施。此外，对于浇筑后的混凝土，在养护期间也要控制好温度，防止出现表面裂缝及深层裂缝。
在混凝土浇筑后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。制定合理的养护制度，进行适宜的养护，是混凝土浇筑后重要的工艺，对混凝土后期强度的形成具有极大的影响。一般情况下，塑性混凝土在正常气温(20℃)情况下，在灌注后10h～12h开始养护;如气温较高或干燥的情况下，应及早养护，避免混凝土早期失水，影响混凝土的质量;干硬性混凝土在浇筑后lh～2h左右就应开始养护。养护期间要控制好升温阶段、恒温阶段、降温阶段的温度，防止骤热或骤冷出现混凝土裂缝。浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普硅水泥、矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的，不得少于14d。另外，养护后要根据标准规定合理拆模，混凝土侧模拆模时间一般在保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以拆模，底模应严格按照GB50204中的要求合理拆模，以对混凝土浇筑施工质量进行检验，对浇筑质量产生缺陷的，应及时进行修补或返修。
在当前社会不断发展的过程中，各种科学手段和施工措施日益完善，一方面要不断加强施工工艺管理，对施工工艺进行动态监控及信息化管理，充分做好事前预防、事中控制。另一方面不断提高工艺技术，加强专业人才培养，掌握先进的施工工法工艺，提高作业人员职业素养，积极应用先进的施工技术，确保施工浇筑工艺质量，提高建筑工程使用寿命。
参考文献:
［1］刘必海．建筑工程的混凝土浇筑施工工艺研究［J］．建材技术与应用，(3):41-42，49．
［2］曹力．谈建筑工程施工中混凝土浇筑施工工艺［J］．山西建筑，，40(28):92-94．
［3］赵丽娜．建筑施工中混凝土浇筑工艺浅谈［J］．黑龙江科技信息，(14):198．
混凝土实习总结8
学生混凝土实习报告总结
1. 实习简介
本次混凝土实习是由学校组织的一项课程实践活动，旨在通过实地观察和亲身体验，加深对于混凝土材料和工程实践的理解和掌握。实习期间，我们参观了多个建筑工地和混凝土生产厂，同时也参与了工地和厂家的日常生产作业。整个实习过程历时三周，期间我们共同学习了混凝土配合比设计、混凝土材料性能测试、混凝土浇筑工艺、混凝土施工质量检测等方面的知识，并在实践中逐渐提升了自己的能力和水平。
2. 实习内容
2.1 了解混凝土生产厂
在实习的第一周，我们前往了本地的一家混凝土生产厂进行实地观察。在厂家的工作人员的带领下，我们了解了混凝土的原材料、生产设备、生产流程等方面的情况。通过实际观看，我们了解到混凝土生产过程的各个环节和各项要求，以及如何根据需求进行最佳工艺组合。
2.2 参观建筑工地
在第二周实习期间，我们走进了多个建筑工地进行参观。在工地现场，我们通过实际观看了解了混凝土浇筑工艺，混凝土的施工技术以及工程管理等方面的知识。我们还了解了施工中存在的各种问题和安全隐患，并进行了相应的分析和解决。
2.3 学习混凝土性能测试
在实习的第三周，我们进一步了解了混凝土材料的性能测试。通过实验，我们掌握了常规混凝土的各项性能指标的测试方法和要求，并了解了现场测试的具体方法和步骤。
3. 实习感受和收获
通过这次混凝土实习，我深刻认识到了混凝土材料在现代工程建设中的重要性，也从实践中学到了很多新知识和技能。实习过程中，我们不仅了解了混凝土生产、配制等工艺要求和规范，还了解了混凝土施工、验收等方面的具体操作方法，加深了我们对于混凝土工程建设的了解和掌握。在实践中，我们也积累了大量的经验和实践技能，为以后的学习和工作打下了良好的基础。
总之，这次混凝土实习是我大学生涯中一段宝贵的经历。通过实习，我不仅了解了混凝土工程建设的基本知识和操作技能，还感受到了工程建设的团队协作和实践创新的重要性。相信这次混凝土实习的经历能够对于我的专业学习和未来职业的选择产生积极的影响，为我更好地成长和发展打下坚实的基础。
混凝土实习总结9
混凝土浇筑旁站检查频次是多少？
1、质检员是否到岗，特种作业人员是否持证上岗浇筑前检查一次，
2、现场搅拌混凝土的工程，砂、石、水泥质量证明文件和复试单，混凝土配合比通知单，浇筑前一日检查一次。
3、现场搅拌混凝土的工程，搅拌机运行状况，计量器具设置及计量检验鉴定情况，浇筑前一日检查一次。
4、现场搅拌混凝土的工程，搅拌机后台上料准确性每半天检查三次。
5、商品混凝土，搅拌站资质情况，原材料试验单及质量证明书，浇筑前一日检查一次，
6、商品混凝土混凝土配合比单、开盘鉴定报告，浇筑前随车检查一次。
7、混凝土拌合物三性每半天检查三次，开盘一次，中间一次，结束前一次。
8、混凝土构件断面尺寸，每半天检查三次。主要为板厚、标高、平整度。
9、混凝土浇筑设备是否与施工组织设计一致，每半天检查一次。
10、混凝土浇筑时，混凝土是否垂直入模，每小时检查一次。
11、泵送混凝土浇筑的洗管水和砂浆，是否用专用器具收集并倾倒于浇筑现场外，每次开盘及中途停歇后检查一次。
12、施工缝接茬前是否进行了剔凿和浇浆处理，在混凝土开盘前进行检查一次，未处理不得开盘。
13、已经终凝的混凝土，是否进行养护，每半天检查一次。
14、钢筋及预埋管线是否踩踏变形，移位或破坏，每两小时检查一次。
混凝土实习总结10
学生混凝土实习报告总结
一、实习背景
本次混凝土实习是我们大学土木工程专业的必修课程之一，旨在为我们提供实践机会，培养我们的实践能力和团队协作能力。实习地点为某市建筑工地，由一名经验丰富的施工队负责指导。
二、实习过程
1. 混凝土配合比设计
我们在实习前，需要学习混凝土配合比设计的方法。通过计算、试配、调整配合比等过程，我们掌握了混凝土配合比设计的基本流程和方法，学会了分析配合比中各种材料的作用和影响。在实习中，我们需根据具体情况进行实际配制，并进行试验和检测，以保证混凝土质量。
2. 混凝土制作和浇注
在混凝土制作过程中，我们应遵循严格的操作规程，仔细测量材料用量和水泥的水化热，确保混凝土的质量和性能。在浇注过程中，我们应注意控制浇注速度和浇注高度，防止混凝土断裂和失稳。同时，我们还学习了小型混凝土搅拌机和钢筋弯曲机的使用方法。
3. 实验室实践
在实验室实践中，我们进行了混凝土抗压强度、抗拉强度、抗折强度、波速和渗透性等方面的试验，掌握了不同试验方法和设备的操作要点。同时，我们还学习了混凝土掺合料的选择、添加剂的使用方法和混凝土施工质量检测标准。
三、实习成果
通过本次混凝土实习，我对混凝土的性能、特点和应用有了更深入的了解，并提高了我的实践能力和团队协作能力，更好地锻炼了我作为一名土木工程师的素质和职业技能。此外，我还获得了一些特殊技能的学习机会，例如：使用小型混凝土搅拌机、钢筋弯曲机和混凝土波速仪等专业设备，以及混凝土质量控制的检测技能等。
四、体会与总结
在实习过程中，我发现混凝土施工过程需要高度的质量意识和精细操作，施工中需要细心认真、耐心等待、严格按照程序进行操作，不能心急和马虎。这让我深刻认识到了作为一名土木工程师的职业特征和要求，以及需要掌握的技能和素质。
总之，本次混凝土实习不仅提高了我自身的实践能力和团队协作能力，还使我更加深入了解了混凝土的性能和应用，对今后的学习和职业发展有很大的指导意义。我将努力保持实践、思考和探索的良好态度，不断提升自身的综合能力和职业素养。
混凝土实习总结11
建工1502杜亚敏
实习中我收获了许多，了解到管廊的施工，测量放线，土石方开挖，垫层施工，底板防水，地板施工，侧墙、顶板施工，防雷接地工程，防水工程，管廊内装饰工程，土石方回填。学到了许多在学校学不到的东西。
因为环境不同，接触的人与事不同，学到的东西也就不同，好好锻炼自己，成为一个对社会有用的人本来觉得放线是个没技术含量的活，但一周的工作让我改变了想法：1放线首先要熟悉图纸；2放线可以熟悉工程的具体流程；3放线可以学习工程进行过程中技术规范每天去工地学习一些新的知识，让我每天过的很充实，学到了许许多多的学校学习不到的知识，让我受益良多，感觉每天很开心。
学习新的技能，看着工人们工作然后从中学习，从学习测量的空余时间学习了，各个部位的质量怎样才算达到标准，里面存在什么样的问题，该怎样去整改。深刻体会到了活到老学到老这句话的意思学无止境，收获了我这个职业所不了解的其他知识，让我自己的工作生涯过得更加充实。
实习就是扩大基础方面的知识。学习主要的施工过程:1.测量放线用全站仪测出基础纵、横中心线，放出上口开挖边线桩，基坑下口的开挖的大小应满足基础施工的要求;
2.基坑开挖作业方式以机械作业为主，采用挖掘机作业辅以人工清槽，一次开挖距基坑底面以上要预留20一30cm,待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实。
3.绑扎钢筋基坑开挖完后，绑扎基础内部钢筋，应注意钢筋的保护层，钢筋的数量、直径、位置、箍筋的加密情况，还有预埋蹲身钢筋，箍筋及主筋的布置情况是否符合规范，板钢筋的间距是否符合图纸要求等。
4.模板制作与安装根据放样位置准确的安装稳固模板。涂刷脱模剂，拼装模板时应注意密封性，防止漏浆。为防止地下水影响基坑内的正常作业，在基坑内沿基底四周和各角点各设置排水沟和集水井。
5.砼浇筑及养护立模验收合格后，进行浇筑混凝土。控制混凝土的拌和质量，混凝土采用砼泵输送浇筑方式。在每层混凝土浇筑过程中，采用插入式振动棒振捣密实。振动棒应避免碰撞模板。基础混凝土浇注完成24小时后，即要进行浇水养护，浇水养护的时间不少于10天。
混凝土浇筑着实很累，但是却学到了很多基本的标准，对以后要走的路和以后的工作还是很起到铺垫的作用的。
混凝土实习总结12
随着我国经济的快速发展和行业的不断壮大，建筑工程行业的需求也日益增长。而混凝土作为建筑工程中必不可少的材料，其质量直接关系到建筑工程的安全和稳定性。因此，在大学生所学的工科专业中，学习混凝土的基本理论和实际操作技能，是非常必要的。本次混凝土实习报告的主题是“学生混凝土实习报告总结”，本文将从以下几个方面进行介绍和总结。
一、实习的基本情况
本次混凝土实习由学校的土建工程教研室组织，实习时间为两周，主要包括实验室的理论培训和实地操作。在实习前，我们需要通过网络课程学习混凝土的相关理论知识，同时也要掌握基本的实验操作技能。在实习期间，我们跟随着老师和工程师，亲自参与了混凝土的浇筑、坍落度测试、强度测试和质量检测等实际工作。
二、理论知识的学习
在网络课程的学习中，我了解到混凝土的主要成分是水泥、砂子、石子、水和掺合料等，同时还需要掌握混凝土所需的配合比和比例关系等基本知识。此外，我还学习了混凝土的强度、坍落度和耐久性等方面的标准和要求。这些知识对于实习中的操作，以及今后从事工程设计和施工工作，都有着很大的参考价值和指导作用。
三、实地操作的经验总结
在实地操作中，我认真观察和分析了混凝土的施工现场和材料使用情况，同时也积累了一些经验和教训。首先，在浇筑混凝土时，需要注意材料配合的比例和浇筑的均匀性，以确保混凝土的质量和强度标准。其次，在坍落度和强度测试中，需要严格按照标准方法进行，避免操作失误和数据偏差。最后，在质量检测中，需要充分发挥团队协作和配合效应，确保检测的准确性和实用性。
四、展望和期望
通过本次混凝土实习，我更深入地了解了建筑工程中混凝土的基本理论和实际操作，同时也增强了对工程施工和质量管理的认识和理解。在今后的学习和工作中，我希望能继续加强对混凝土的学习和实践，不断提升自己的专业素养和技能水平，为建筑工程的安全和可持续发展做出积极的贡献。
总之，本次混凝土实习为我提供了难得的学习和实践机会，让我更加深入地了解和认识了混凝土工程的重要性和复杂性，同时也增强了我的专业信心和职业责任感。我深信在今后的学习和工作中，这些经验和收获将会对我产生积极的影响和指导作用，让我能够更好地应对挑战和机遇，为建筑工程行业的发展贡献自己的力量。
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混凝土实习总结锦集十二篇
