供应商管理制度范文(精选五篇)
制度，是一个汉语词语，拼音是zhìdù，意思有1、在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范；2、制订法规；3、规定；4、指规定品级的服饰；5、制作；6、制作方法；7、规模、样式；8、规制形状；9、指一定的规格或法令礼俗。以下是小编为大家收集的供应商管理制度范文(精选五篇)，仅供参考，欢迎大家阅读。
第1篇: 供应商管理制度
第一章总则
第一条为优化、开发供应商资源，建立供应商市场准入和业绩评估体系，维持供应商队伍稳定可靠，为企业生产、建设提供可靠的物资供应保障，特制定本制度。
第二条供应商管理的范围，包括对供应商的调查、选择、开发、使用和控制等综合*管理工作。调查是基础，选择、开发、控制是手段，使用是目的。
第三条供应商管理的核心是在供应商资源调查基础上，形成优存劣汰机制，编制。
第四条是采购工作中选择、使用供应商的主要依据。对于未列入的供应商，经过调查、评估合格后，列入合格供应商名册新增部分。
第五条对于未纳入，未经过调查、评估，或经过调查、评估后不合格的供应商，无投标资格，不得签订合同。
第六条本制度适用于集团所辖各生产公司。
第二章供应商资源调查
第七条供应商资源调查是供应商管理的基础工作。分为现有供应商的合作业绩调查、新增供应商综合实力调查。
第八条现有供应商的合作业绩调查，是供应商资源调查的重要方面，包括现有供应商基本情况、与hg集团的合作年限，集团各公司产品使用情况(数量、金额、使用寿命)，售后服务情况，价格水平，财务付款与欠款情况。
第九条新增供应商的综合实力调查，是供应商资源调查的补充，包括新增供应商基本工商资质、主要生产设备与检测设备先进水平、生产规模、财务能力、主要产品技术指标、主要用户使用情况(业绩、使用寿命)，售后服务情况，价格水平，等等。
第十条供应商资源调查工作由集团工程管理部牵头组织。
根据调查工作计划，由集团工程管理部组织使用量(金额)最大的用户公司采购部，进行现有供应商的合作业绩调查；组织推荐人所在公司采购部，开展新增供应商的综合实力调查。
调查过程中，各公司工程部(采购部)都必须积极配合集团工程管理部和其他公司进行的调查，提供相关真实数据。调查后，调查小组必须撰写调查报告、如实填写供应商资料卡，上报集团工程管理部
第2篇: 供应商管理制度
（一）具有合法的法人资格或独立承担民事责任的能力；
（二）遵守国家的法律、行政法规，具有良好的商业信誉；
（三）具有良好的履行合同的记录；
（四）具备完善的生产、供货或提供服务的能力；
（五）具有良好的资金、财务和经营状况；
（六）履行缴纳社会保障、税收义务；
（七）生产企业或经营商品符合国家环保标准；
（八）法人代表在申请资格前没有职业和刑事犯罪记录；
（九）原则上供应商经营时间在一年以上，特殊行业要在三年以上；
（十）政府采购管理机关规定的其他条件。
第3篇: 供应商管理制度
第1条 供应商的现场评审。
1.根据所购材料对产品质量的影响程度，可将采购物资分为关键、重要、普通材料三个级别，对不同级别实行不同的控制等级。
2.对于提供关键与重要材料的供应商，采购部组织质量管理部和设计部对供应商进行现场评审，并由采购部填写“供应商现场评审表”，质量管理部和设计部签署意见，供应商现场评审的合格分数必须达到70分。
3.对于提供普通材料的供应商，公司无须进行现场评审。
第2条 “供应商质量保证协议”的签订。
1.采购部负责和提供关键与重要材料的供应商和提供普通材料的供应商签订“供应商质量保证协议”。
2.“供应商质量保证协议”（一式两份），双方各执一份，作为供应商提供合格材料的一种契约。
第3条 提出样品需求。
1.若公司有样品需求，则由采购部通知供应商送交样品，质量管理部需对样品提出详细的技术质量要求，如品名、规格、包装方式等。
2.样品应为供应商在正常生产情况下生产出的代表性产品，数量应多于两件。
第4条 样品的质检。
1.样品在送达公司后，由设计部和质量管理部负责完成样品的材质、性能、尺寸、外观质量等方面的检验工作，并填写“样品检验确认表”。
2.经确认合格的样品，需在样品上贴“样品标签”，并注明合格，标识检验状态。
3.合格的样品至少为两件，一件返还供应商，作为供应商生产的依据：一件留在质量管理部，作为今后检验的依据。
第5条 确定“合格供应商名单”。
1.在“供应商基本资料表”、“供应商现场评审表”、“供应商质量保证协议” 和“样品检验确认表”四份资料完成后，采购部将供应商列入“合格供应商名单”，交总经理批准。
2.原则上一种材料需暂定两家或两家以上的合格供应商，以供采购时选择。
3.对于唯一供应商或独占市场的供应商，可直接列入“合格供应商名单”。
4.接单生产时，如果客户指定供应商名单，那么采购部必须按客户提供的供应商名单进行采购。
客户提供的供应商名单应直接列入本公司的“合格供应商名单”。如需从非客户提供的供应商处采购，必须事先得到客户的书面批准。
5.适时对供应商进行考核，并根据考核结果修订“合格供应商名单”，删除不合格供应商。修订后的“合格供应商名单”由总经理批准后生效。
第4篇: 供应商管理制度
一、供应商管理制度
一章 总则
第1条 目的。
选择合格的供应商并对其进行持续监控，确保其能为公司提供合格的产品与服务。
第2条 适用范围。
本制度适用于为公司提供产品与服务的所有供应商。
第3条 管理职责。
1.采购部、质量管理部、设计部负责对供应商进行评价。
2.采购部、质量管理部负责对供应商进行考核。
3.总经理负责合格供应商的审批工作。
二章 合格供应商的标准
第4条 评价合格供应商。
公司相关人员评价合格供应商时应按照以下标准综合考虑：
1.供应商应有合法的经营许可证和一定的资金实力。
2.优先选择按国家(国际)标准建立质量体系，并已通过认证的供应商。
3.对于关键原料，应对供应商的生产能力与质量体系进行考察，主要包括以下五个方面的要求：
①进料检验是否严格；
②生产过程的质量体系是否完善；
③考察供应商的历史业绩及主要客户；
④生产的配套设施和生产设备是否完好；
⑤出厂检验是否符合本公司要求。
4.具有足够的生产能力，能满足本公司连续的需求及进一步扩大产量的需要。
5.能有效处理紧急订单。
6.有具体的售后服务措施且效果令人满意。
7.同等价格择其优，同等质量择其廉，同价同质择其近。
8.样品通过试用且合格。
三章 供应商的评价程序
第5条 供应商的初步评审。
1.质量管理部、采购部、设计部及其他部门视公司实际需求寻找合适的供应商，同时收集多方面的资料，如以质量、服务、交期、价格作为筛选的依据，并要求有合作意向的供应商填写“供应商基本资料表”。
2.采购部对“供应商基本资料表”进行初步评审，挑选出值得进一步评审的供应商，召集本部门、质量管理部和设计部的相关人员对供应商进行现场评审。现场评审时评审人员应填写“供应商现场评审表”。
3.在对供应商进行初步评审时，采购部必须确定采购的物资是否符合相关法律、法规的要求和安全要求，对于有毒品、危险品，应要求供应商提供相关证明文件。
第5篇: 供应商管理制度
第1章：总则
第1条：为加强工厂在采购时对供应商的管理，保证生产所需物料的供应，对供应商的资质和本事进行客观的评价，特制定本制度。
第2条：本制度适用于对供应商进行管理时的相关事宜。
第2章：供应商的调查
第3条：工厂的采购人员应随时随地地进行市场信息的收集，关注与工厂生产所需物料相关的供应商的信息及供应价格，建立供应商调查表，以记录整理潜在或合格供应商的信息。
第4条：建立的供应商调查表的资料。
1.供应商的基本资料，包括供应商的名称、资质、地址、法人代表、联系方式、注册资本、是否进行直销等。
2.供应商的物料供应状况。
3.供应商供应的物料品质状况。
4.供应商的专业技术本事。
5.供应商的生产本事。
6.供应商的管理水平。
7.供应商的财务及信用状况。
第5条：采购人员在寻找潜在供应商的途径。
1.工厂与供应商的历史交往记录。
2.供应商的商品目录。
3.相关行业的行业期刊。
4.工厂固定供应商的介绍。
5.销售代理的介绍。
6.工厂的销售代表。
7.网络搜索。
第6条：凡是愿意与工厂建立供应关系且贴合条件的供应商，都应制作供应商调查表，并不定时进行填写，作为对供应商评价的依据。
第7条：当供应商调查表中的供应商的相关条件发生变化时，采购人员应及时更新供应商调查表中的相关信息。
第8条：对于与工厂目前存在供应关系的供应商，采购人员应做好与供应商发生每次供应关系的详细记录，并将相关资料及时填入供应商调查表中。
第3章：供应商的评审
第9条：采购人员应不断地对新的供应商及现有的供应商进行评审，淘汰不贴合条件的供应商。
第10条：合格的供应商应贴合的条件。
1.供应商应有合法的经营许可证和与工厂规模相匹配的综合实力。
2.供应商已建立起质量体系并经过了验证。
3.供应商具有良好的信用和良好的售前、售后服务本事和服务意识。
4.供应商能够满足工厂所需物料的供应和紧急物料的供应。
5.供应商所供应的物料在同等的价格上，质量占优；在同等的质量上，价格更便宜。
6.供应商所供给的供应物料的样品经过试用并且合格。
7.供应商若为代理商则应调查其生产厂商是否贴合以上条件。
第11条：供应商评审小组成员构成及职责。
1.供应商的评审工作由供应商评审小组负责。
2.评审小组由采购主管、质量主管、技术主管及财务经理等人员组成。
第12条：供应商的评审的资料。
1.本事，包括供应商的生产本事、创新本事、财务本事、配送本事、技术水平等。
2.质量，包括供应商供给物料质量的控制、产品质量的稳定性、产品的质量认证等。
3.价格，包括采购价格的稳定、采购的相对价格、付款条件等。
4.时光，包括供应商所供给物料的生产周期、订货周期、交货周期、交货时光、紧急物料的交货时光等。
5.服务，包括供应商所供给的售前服务、售后服务、订单跟踪服务等。
6.其他，包括供应商的抗风险本事、人员的稳定性、安全方面的措施等。
第13条：对于工厂临时的且供给物料的总金额在10000元以下的供应商，可直接由采购部对其进行审核，报采购部经理批准即可。
第14条：对于工厂的长期合作供应商，必须到其生产地进行实地评审，并编制评审结果。
第15条：供应商的评审时光。
1.普通供应商一般的评审周期为一年。
2.供给重要材料的供应商至少每半年评审一次。
3.与工厂签订长期供应合同的供应商至少每季度评审一次。
第4章：合格供应商档案管理
第16条：采购人员应将评审合格的供应商录入《合格供应商名单》，工厂进行采购时将首先研究名单中的供应商。
第17条：采购部所编制的的《合格供应商名单》必须报主管副总及总经理进行审批。
第18条：采购部应在工厂所需物料的每个品种下应根据评审分数的高低选择2～3家供应商作为工厂的主要供应商，其他供应商为备选供应商，并按照评审等级的高低进行采购数量的分配。
第19条：《合格供应商名单》不是一成不变的，实行优胜劣汰原则，即每次评审后将不合格的供应商从档案中删除。
第5章：供应商考核
第20条：由采购部按照不一样频率对列入《合格供应商名单》中的所有供应商进行考核。
第21条：考核方法。
对供应商实行评分分级制度，满分为100分。
1.90～100分为一级供应商。
2.80～89分为二级供应商。
3.70～79分为三级供应商。
4.70分以下为不合格供应商。
第22条：考核项目和评分标准。
对供应商的考核项目及评分标准如下表所示。
供应商的考核项目及评分标准表
第23条：考核频率。
关键、重要物料的供应商每月考核一次，普通物料的供应商每季度考核一次。
第24条：考核结果的处理。
1.考核结果在90分以上的供应商，优先采购。
2.考核结果在80～89分的供应商，要求其对不足部分进行整改，并将整改结果以书面形式提交，采购部对其提交的纠正措施和结果进行确认并存档。
3.考核结果在70～79分的供应商，要求其对不足部分进行整改，并将整改结果以书面形式提交，采购部组对其提交的纠正措施和结果进行确认，并决定是否对其采购或是减少采购量，其结果应报主管副总及总经理审批。
4.对考核结果在70分以下的供应商需从《合格供应商名单》中删除，并终止对其采购。
5.考核标准和考核结果由采购人员书面通知供应商。
第25条：对合格供应商的质量监督。
1.质量管理部和采购部应保存合格供货方的供货质量记录，对于批量产品不合格应及时通知供应商，产品不合格的对供应商提出警告，连续两批产品不合格则暂停采购，另选供应商或待其提高产品质量后再行采购。
2.对不合格的供应商应取消其供货资格，并修订《合格供应商名单》。
第6章：附则
第26条：本制度由工厂采购部负责制定并解释。
第27条：本制度由工厂采购部负责检查与考核。
第28条：本制度报工厂董事会批准后施行，修改时亦同。
第29条：本制度施行后，原有的相关制度自行终止，与本制度有抵触的规定，以本制度为准。
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